技術リソース: 精密潤滑

グリース選定、直動システムの潤滑、トライボロジー、試験、およびアプリケーション検証に関する実践的なガイダンス。

精密モーションシステム向けの技術ガイド、アプリケーション知識、試験方法、製品ドキュメント、およびメンテナンスリソースをご覧ください。

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注目の技術リソース

精密モーションの潤滑に関する最も役立つガイドから始めましょう。

選定ガイド 読了時間:8分

リニアガイド用グリースの選定方法

荷重、速度、および環境への曝露に基づいて、適切な潤滑戦略を決定します。

ガイドを読む
アプリケーション 読了時間:6分

ショートストロークモーションにおけるフレッチング摩耗の理解

フレッチング腐食の原因と、特定のグリース配合がどのように摩耗を軽減するかを分析します。

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アプリケーション 読了時間:5分

グリースがボールねじの温度に与える影響

基油粘度、撹拌抵抗、および熱膨張の関係を評価します。

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クロスリファレンス 読了時間:10分

代替グリースの評価方法

技術データ、適合性の比較、および実機試験の実施に対する体系的なアプローチ。

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選定ガイド 読了時間:7分

クリーンおよび低発塵アプリケーション向けのグリース選定

発塵を理解し、半導体環境向けにトルクが安定したグリースを選定します。

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基礎 読了時間:4分

異なるグリースを混ぜることはできますか?

増ちょう剤の適合性チャートと、リチウムグリースとウレアグリースを混合するリスクについて検討します。

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選定ガイド 読了時間:6分

高速直線運動向けの低摩擦グリース

動粘度を最適化し、高速時のトルクと発熱を低減します。

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選定ガイド 読了時間:7分

ボールねじ用グリースの選定

重いアキシアル荷重下で油膜厚さを維持するための重要な考慮事項。

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潤滑剤試験の理解

室内試験がグリースの性能について「教えてくれること」と「教えてくれないこと」を学びます。

必読

JISとASTMのグリース試験:結果は比較できますか?

一部のJISおよびASTM規格は類似した特性を試験しますが、試験目的が似ているからといって、自動的に同一の数値結果が得られるわけではありません。異なる試験条件を任意の計算式で変換すべきではありません。

最も信頼性の高い比較は、同じ試験所、機器、方法、および条件を使用して、基準グリースと候補グリースを試験することによって得られます。

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室内データからアプリケーション検証へ

室内試験の結果はアプリケーション評価をサポートするものであり、それに代わるものではありません。TRGは構造化された検証プロセスに従います。

フェーズ 1

技術データ

フェーズ 2

比較試験

フェーズ 3

トライボロジー試験

フェーズ 4

コンポーネント試験

フェーズ 5

長期品質評価

代替グリースを評価していますか?

グリースの変更は、製品名を合わせるだけでなく、アプリケーションの要件、適合性、および検証に基づいて行う必要があります。

  • 化学的類似性 は、自動的にアプリケーションの同等性を証明するものではありません。
  • 物理的特性 は、評価の一部にすぎません。
  • 適合性 (既存の潤滑剤との)を考慮する必要があります。
  • 実機レベルの試験 が、重要な軸には必要になる場合があります。
クロスリファレンスをリクエストする

現在ご使用のグリース型番をお送りいただければ、エンジニアリングレビューを実施します。

技術ドキュメント

エンジニアリング評価に利用可能な製品ドキュメントにアクセスします。

ドキュメント名 製品 タイプ 言語 アクション
FN Ⅰ 技術データシート FN Ⅰ TDS 英語 PDFをダウンロード
FN Ⅱ 安全データシート FN Ⅱ SDS 英語 PDFをダウンロード
FN Ⅲ フレッチング試験レポート概要 FN Ⅲ 試験レポート 英語 要リクエスト
リニアガイドアプリケーションガイド 複数 アプリガイド 英語 PDFをダウンロード

潤滑に関するよくある質問

リニアガイドにはどのグリースを使用すべきですか?

理想的なグリースは動作条件に大きく依存します。標準的なアプリケーションでは、鉱油(40℃での粘度が約100 cSt)を使用したリチウム石けんグリースが一般的です。ただし、高速モーション、低発塵環境、またはショートストロークの反復運動には、特殊なグリース(ウレア増ちょう剤や低粘度合成油など)が必要です。

リニアガイド選定ガイドの全文を読む →
リチウムグリースとウレアグリースは混ぜることができますか?

一般的にはできません。異なる増ちょう剤の種類(リチウムやウレアなど)を混合すると、構造的な不適合を引き起こす可能性があります。これは多くの場合、グリースの著しい軟化、過度の離油、そして最終的には潤滑不良につながります。変更する前に必ず古いグリースをパージするか、適合性チャートを参照してください。

グリースの適合性について詳しく知る →
直線運動におけるフレッチング腐食の原因は何ですか?

フレッチング摩耗は通常、転動体が完全に1回転しないショートストロークや微小揺動の用途で発生します。潤滑剤が接触領域から押し出され、金属表面間で微小溶着や酸化が発生し、多くの場合、赤褐色の粉塵として現れます。これを軽減するには、特定のチャネリング特性と添加剤を備えた特殊なグリースが必要です。

記事を読む:フレッチング摩耗の理解 →
TDSデータが類似している2つのグリースは同等と見なすことができますか?

必ずしもそうではありません。技術データシート(TDS)は、標準化された静的試験に基づく一般的な物理特性(ちょう度や滴点など)を提供します。正確な添加剤パッケージ、製造プロセス、または特定の機械部品でグリースが経時的にどのように動的挙動を示すかは明らかになりません。重要な代替品の選定には、多くの場合、実機レベルでのテストが必要です。

代替グリースの評価方法 →

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お客様の部品、使用条件、または現在ご使用の潤滑剤についてお知らせください。当社のエンジニアリングチームが、必要な技術情報や候補となるグリースの特定をサポートいたします。

support@trglube.com

技術情報を用途決定に活用する

お客様の機械、部品、使用条件、現在ご使用の潤滑剤についてお知らせください。TRGは、さらなる評価のための候補グリースの特定をサポートします。

産業ユーザー、機械メーカー、OEM、および技術代理店向け。